Rizado de papel: tipos, causas y soluciones
El curling de papel, también conocido como deformación, es un fenómeno común donde el papel o el cartón se desvían de su estado plano . puede ocurrir durante la producción de papel, la impresión y el procesamiento posterior . Comprender los diferentes tipos de curling y sus causas complejas es esencial para la prevención efectiva y la solución de la solución .}
I . tipos y clasificaciones de curling de papel
El rizado de papel se puede clasificar desde varias perspectivas:
1. basado en la dirección de curling en relación con la orientación de fibra de papel:
Rizado de dirección interdirosa: El eje de curlería es paralelo a la orientación de la fibra del papel, y el papel se curva a través de su ancho . Este es el tipo más común de curl, a medida que el papel se expande o se contrae más en la dirección cruzada que en la dirección de la máquina cuando los niveles de humedad cambian .
Rizado direccional de la máquina: El eje curl es perpendicular a la orientación de la fibra, y el papel se enrolla a lo largo de su longitud . Esto es relativamente raro .
Curling / torcedura diagonal: El documento se gira de manera no uniforme, que generalmente indica un estrés interno más complejo o una distribución de humedad/temperatura desigual .
2. basado en la orientación de la superficie del curling:
Rizado hacia arriba: El papel se enrolla hacia su lado frontal (generalmente el lado de fieltro más suave o el lado de la impresión) .
Rizado hacia abajo: El papel se enrolla hacia su parte posterior (típicamente el lado del cable más áspero) .
Una regla general es: el rizado a menudo ocurre en el lado del que se elimina la humedad al final (i . E ., el lado más seco), con el papel que se endurece hacia el lado seco .
II . causa raíz de rizado de papel
La causa fundamental del rizado se encuentra enContenido de humedad desigual o tipos de cambio de humedad entre los dos lados del papel, dando como resultado una expansión o contracción de fibra desigual . Este desequilibrio, especialmente en la dirección cruzada, se dirige a tensiones internas que finalmente se manifiestan como deformación o curling .
III . Análisis de causa principal
(Una mirada integral a los factores ambientales, el procesamiento y las propiedades del papel)
1. Efectos de humedad durante la impresión (una causa principal)
Introducción de humedad en la impresión compensada: Offset Printing utiliza soluciones de amortiguación (principalmente agua), que transfieren la humedad al lado de impresión del papel .
Absorción y expansión de humedad de una sola cara: Dado que solo un lado generalmente se imprime, ese lado absorbe la humedad y se expande principalmente en la dirección cruzada, mientras que el lado no impreso permanece relativamente seco . Esta diferencia dimensional conduce a la curling hacia el lado seco, no imprimido . a medida que el documento sale de la prensa, la redistribución o evaporación de la humedad revela estos estrés {6.}}}}}}}
2. secado desigual (durante la impresión o el procesamiento posterior)
Impacto de secado: Unidades de secado (aire caliente, infrarrojo, etc. .) en la impresión puede evaporar rápidamente la humedad del lado impreso, a veces excesivamente .
Galance de secado entre los lados: Si el lado impreso se vuelve demasiado seco, mientras que el lado del reverso retiene más humedad, las tasas de contracción/expansión desiguales durante el equilibrio de humedad pueden conducir a rizos .
3. tinta/recubrimiento como una capa de barrera
Formación cinematográfica: Impresión sólida pesada o la aplicación de UV o barniz basado en agua forma una película relativamente impermeable en la superficie .
Obstrucción de intercambio de humedad: Esta película dificulta la capacidad del lado impreso para intercambiar humedad con el entorno, mientras que el lado no imprimido sigue siendo más receptivo .
Desequilibrio intensificado: Durante los cambios en la humedad ambiental, el lado no imprimido responde más rápido (hinchazón/encogimiento) que el lado impreso, lo que resulta en un curling temporal o permanente .
4. Cambios de humedad ambiental y equilibrio
Diferencias ambientales: Los salas de almacenamiento, los talleres de impresión, las áreas de postprocesamiento y los entornos de uso final pueden tener condiciones de temperatura y humedad significativamente diferentes .
Desequilibrio rápido y absorción de humedad: Como transición en papel entre entornos, intenta alcanzar el equilibrio . Si los dos lados intercambian humedad a diferentes tasas (debido a los recubrimientos, por ejemplo), el curling puede ocurrir durante este proceso .
Efecto de apilamiento: Los bordes del papel apilado están más expuestos al entorno que al centro, a menudo causando rizos de borde .
5. Propiedades de papel intrínseco
Orientación de dos caras y fibra: Los lados delanteros y traseros del papel (lado de fieltro/alambre) difieren en la orientación de la fibra, la suavidad y la distribución de relleno . Estas diferencias conducen a respuestas desiguales a la humedad y la temperatura, lo que hace que el curling sea más probable . El rizo a menudo se atribuye a la diferencia en la orientación de fibra entre las dos superficies (conocidas como dos-sesedness).}}}}
Estrés interno: Los procesos de fabricación y devanado pueden dejar tensiones residuales, que se liberan de manera desigual durante los cambios de procesamiento o humedad, contribuyendo al curling .
Apresura y dimensionamiento: Los documentos con mayor opresión o dimensionamiento desigual en todo el grosor son más propensos al rizado .
Composición de pulpa: Las proporciones inadecuadas de Broke (papel reciclado) en la pulpa pueden afectar las propiedades de absorción de agua, aumentando el riesgo de rizos .
6. Impacto de las operaciones de la máquina de papel (durante la fabricación de papel):
Desequilibrio de secado: factor más crítico:
Variación de humedad: Distribución de humedad desigual a través de la red de papel (e . g ., bordes secos con un centro húmedo o viceversa) .
TOP VS . Desequilibrio del secador de fondo: Cuando el papel pasa a través de los cilindros de la secadora, los dos lados (secador superior/contacto con fieltro vs . secador de fondo) reciben diferentes niveles de calor y velocidades de secado . Si un lado se seca demasiado rápido, el otro lado permanece relativamente húmedo, lo que lleva a la curvatura hacia el lado seco . esto se alinean con el principio: el principio: el principio:El rizado ocurre en el lado donde se elimina la humedad por última vez, rizando hacia adentro.
Pobre ventilación en bolsillos de la secadora: Peque flujo de aire entre los cilindros de secador puede atrapar el aire húmedo, ralentizar el secado en un lado y causando desequilibrio .
Variabilidad de la sección de orientación y formación de la fibra:
Las diferencias en el desagüe, la alineación de la fibra (máquina vs . dirección cruzada), y la distribución de fibra fina/relleno entre los dos lados se determinan en gran medida durante la formación . Si la fibra entrelazado es pobre, los espacios entre las fibras pueden dar lugar a la compresión y la envoltura de microcompresión y la fuga, lo que puede hacer manifiesto o no curling o no.
Desigual presionando: La presión desigual en ambos lados del papel durante la etapa de prensado puede causar diferencias de humedad localizadas, empeorando el desequilibrio de secado .
Mal control de tensión: Tensión desigual de dirección cruzada o tensión de dirección de máquina excesiva/inestable durante el secado o el devanado introduce tensiones internas que pueden liberarse más tarde como rizado cuando el papel deja la máquina o experimenta cambios ambientales .
Resumen del núcleo:
Elcausa principalde rizado de papel es elContenido de humedad desigual o tipos de cambio de humedad entre los dos lados de la hoja.
Esto se debe principalmente a:
Introducción de humedad durante la impresión
Secado desigual durante la producción o el postprocesamiento
Efectos de barrera de humedad de tintas/recubrimientos
Fluctuaciones de humedad ambiental
Estos factores externos actúan sobre el papel que posee inherentemente:
Orientación de fibra direccional
De dos caras
Estrés interno
Opresión y otras propiedades estructurales
-mir la mayoría de los cuales se forman durante la etapa de producción de papel . El resultado es un cambio dimensional desigual en la dirección cruzada (perpendicular a la grano), lo que lleva a un curling visible .
Ejemplo del caso del cliente:
Algunos de nuestros clientes experimentaron problemas de empaque al usar nuestroMáquinas A4 Paper Sheeting y Máquinas de envoltura, donde el papel de envoltura se curvó al envolver el papel A4 .
Nuestras soluciones son las siguientes:
1. Si el papel se enrolla hacia el lado no imprimido, significa que el lado no imprimido tiene menos humedad . Resolvemos el problema rizado del papel de empaquetado humidificando el papel lateral no imprimido .
Video de la solución: https: // youtu . be/opyf8id5ID4
2. Si el papel se enrolla hacia el lado impreso, significa que el lado impreso tiene menos humedad . Resolvemos el problema de rizado del papel de empaque calentando el papel lateral no imprimido .
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